液压阀组的设计就是将各种阀合理地放置到液压阀块各面上，并根据液压原理图，决定相关孔道的联通。这两项工作是交叉进行的，考虑阀放置位置时，就要考虑孔道相通问题，而在安排孔道相通情况时，又要变动阀的位置。液压阀组在设计时应合理布置孔道，尽量减少深孔，斜孔和工艺孔,特别注意相贯通的孔有足够的通流面积。液压阀组设计繁琐、费时且易出错，应做好以下几个步骤: 油液流经块体内油道孔的压力损失与油道孔的孔径尺寸、形状以及光滑度有关。通油孔径过小，拐弯多、内表面粗糙，压力损失就较大；油道孔径过大，压力损失虽可减小，但会造成块体外形增加。
液压原理图的审定
在设计液压阀组原理图之前，要对原理图进行认真的审定，确保原理能满足工况需要，并对原理进行优化，尽量减少元件的数量。元件的选择，在选用液压阀时，一定要看清其压力和流量范围，还要注意其压力和流量曲线，若选型过小往往会造成压力损失太大，使系统发热；若选型过大，则会造成经济上的浪费。液压阀有两种密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶）可选。要根据实际使用的介质来选择。在选定元件时有条件好对阀做性能试验。 阀块材料的选择，工作压力小于6.3Mpa时，液压阀块可以采用铸铁HT200(加工性能好，尤其对深孔加工更有利，但强度不好)；工作压力≥6.3Mpa，＜21Mpa时，液压阀块可以选用铝合金锻件；工作压力≥21MPa时，液压阀块可以选用锻钢。
在设计液压阀组原理图之前，要对原理图进行认真的审定，确保原理能满足工况需要，并对原理进行优化，尽量减少元件的数量。在选用液压阀时，一定要看清其压力和流量范围，还要注意其压力和流量曲线，若选型过小往往会造成压力损失太大，使系统发热；若选型过大，则会造成经济上的浪费。液压阀有两种密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶）可选。要根据实际使用的介质来选择。在选定元件时有条件好对阀做性能试验。
